6s管理ppt培训课件(6s管理培训课程ppt)

PPT模板:红色大气商务风6S现场管理实施方法与技巧培训课件

S管理中的“三要素”（场所、方法、标识）、“三定原则”（定点、定容、定量）、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。

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S管理就是将工作现场中的员工、机器、方法、材料等生产要素进行有效的管理，并且针对企业每位员工的日常工作行为来提出相应的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

S整理阶段实施步骤及方法：整理的流程及步骤 整理的流程大致可分为：分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善这6个步骤。

推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备（责任区域明确、用具和方法准备）、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需要完成的工作。

什么是6S管理内容

1、．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

2、S是指整理（SELRI）、整顿（SEITON）、清扫（SELSO）、清洁（SELKTSU）、素养（SHISVKE）、安全（SAFETY）。因为6个英文单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。

3、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

5、它包含着非常丰富的内容，其核心是企业的精神和价值观。这里的价值观不是泛指企业管理中的各种文化现象，而是企业或企业中的员工在从事商品生产与经营中所持有的价值观念。

6S管理推行的重要步骤

1、推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备（责任区域明确、用具和方法准备）、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需要完成的工作。

2、S推行步骤：（1）决策——誓师大会；（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

3、步骤8：查核 现场查核，5S问题点质疑、解举办各种活动及比赛（如征文活动等）步骤9：评比及奖惩 依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。步骤10：检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。

4、提高6S管理，可以参照以下6S管理推行的实施步骤：步骤1：组成6S推行组织 推行委员会成立，明确职掌；执行巡回检查、督导；协助改善工作及活动评鉴。

5、维修生产“6s”管理的具体步骤是什么？ 步骤如下： 整理（Sort）：这是第一步，也是最重要的一步。整理就是清理车间，将所有物品分类并清除不必要的物品，只保留必要的物品。

6、仅供参考 步骤1：成立推行组织 1．推行委员会及推行办公室成立 2．组织职掌确定 3．委员的主要工作 4．编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。

6S管理培训课件-PPT(精华版)

S管理培训6s管理是一个管理概念。最初起源于日本的一种家庭方式，已流传200多年。后来日本企业将其引进到内部的管理运作中，根据需要又增加了更多的“S”，最终形成了5S活动。

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整理：（Seiri）整顿：（Seiton）清扫：（Seiso）清洁：（Seiketsu）素养：（Seimei）安全：（Safety）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为6S。

“6S”现场管理讲义 文章作者：fangguanchu 文章加入时间：2005年11月17日14：56 “6S”现场管理 “6S”管理是指企业基础管理中的6个方面，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。

S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

以下为企业生产车间现场6s管理培训范本，仅供参考，具体以企业实际情况而论。工厂生产现场的6S管理 生产现场的6S管理要严格按照清理、整顿、清扫、清洁、素养的要求，对工厂的现场进行生产管理。

6S管理和精细化管理的区别是什么?

1、概念不一样：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。精细化管理是一种理念，一种文化。

2、S是现场管理的基础，其水平的高低，代表着管理对现场管理认识的高低，换句话说代表着现场管理水平的高低，通过成功的6S活动，从现场着手改进企业“体质”，我相信最终能达到事半功倍的效果。

3、“精”可以理解为更好、更优，精益求精；“细”可以解释为更加具体，细针密缕，细大不捐。

4、“6S管理”是由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

5、素养：以 人性 为出发点， 通过整理、整改、清洁、清洁等合理化的改进活动， 培养上下共同的管理语言， 让所有人员都能发展标准， 遵守良好习惯的规则， 从而提升整体管理水平的推广。